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現(xiàn)代物流倉儲系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)備之一為貨架,貨架作為倉儲系統(tǒng)的基礎(chǔ)性設(shè)備,為倉儲系統(tǒng)的成套設(shè)計奠定基礎(chǔ)。高端物流地產(chǎn)、自有大型配送中心的主流化(倉庫越來越高、項目越來越大)、三方物流模式的普遍化(效率越來越快)、貨架材料的成本占比大幅提高(工藝、結(jié)構(gòu)越來越重要),貨架要滿足以上特征需求的前提是安全。貨架的風險來源于整個項目的設(shè)計、制造、安裝與運營四個階段。
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貨架項目周期可以分為設(shè)計、制造、安裝與運營四個階段,主要涉及到貨架供應(yīng)商、搬運設(shè)備供應(yīng)商與業(yè)主三方。貨架安全貫穿整個項目周期,也即貫穿項目周期的四個階段。
公司擁有全方位的CMA、CNAS等資質(zhì)能力,配置有專業(yè)的檢測設(shè)備、實驗室設(shè)備儀器,擁有完善的公司質(zhì)量管理體系和實驗室質(zhì)量管理體系,有專業(yè)的技術(shù)團隊和質(zhì)量管理團隊。

貨架在全周期中存在風險點和管控方法:
階段 | 主要風險 | 風險管控 |
| 設(shè)計階段 | 貨架設(shè)計時,對低溫,潮濕,貨物屬性等使用環(huán)境考慮不足。 貨架技術(shù)驗收規(guī)范缺失或者不合理。 貨架的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案存在強度,剛度,穩(wěn)定性的不足。 | 根據(jù)用戶情況,清晰合理界定貨架的邊界條件。 根據(jù)邊界條件,制定合理的貨架技術(shù)驗收規(guī)范。 采用有限元分析的方法,對貨架結(jié)構(gòu)進行設(shè)計審核。 |
| 制造階段 | 制造采用的材料規(guī)格等級低于設(shè)計方案。 焊接質(zhì)量不足,存在虛焊,氣孔,裂紋等缺陷。 噴涂質(zhì)量不足,導(dǎo)致漆層剝落。 | 通過化學成分分析和力學性能測試復(fù)驗材料。 對貨架焊縫進行目視檢驗。 對貨架噴涂的厚度和附著力進行測試驗證。 |
| 安裝階段 | 貨架主體結(jié)構(gòu)的安裝精度不符合標準要求。 沒進行載荷測試驗證承載能力。 貨架安全附件,如防撞護欄,安全插銷等缺失或安裝不規(guī)范。 | 對貨架安裝精度進行直接測量和光學測量。 進行載荷驗收測試。 進行動線安全檢查,確認貨架安全附件情況。 |
| 運營階段 | 貨架使用失當,員工缺乏貨架安全使用情況。 缺乏日常周期檢驗方案和缺陷處理規(guī)章制度。 未經(jīng)過專業(yè)評估的維修。 | 員工安全意識及技能培訓。 編制貨架周期檢驗指南,完善周期性檢驗制度。 貨架維修需要進行專業(yè)評估。 |
貨架安全風險等級處理程序

貨架全周期服務(wù)內(nèi)容:
測試 | 材料成分分析、牌號鑒定、化學元素分析、力學性能測試、焊縫缺陷檢測、鍍層厚度及附著力測試等 |
檢驗 | 整體垂直度檢驗、橫梁撓度檢驗、構(gòu)件損傷檢驗、表面涂層檢驗、螺栓緊固度檢驗、存儲單元凈距、叉車通道安全凈距、地面平整度檢驗、貨架規(guī)格尺寸檢驗、安全輔助件檢驗、安全防護件檢驗、靜態(tài)載荷試驗、其他檢測項目 |
咨詢 | 貨架技術(shù)驗收規(guī)范、貨架安全使用指南、貨架周期性自檢指南、貨架缺陷處理程序、貨架維修和改進方案咨詢 |
培訓 | 貨架周期性檢驗培訓、員工安全意識及技能培訓、貨架系統(tǒng)日常維護培訓、保養(yǎng)知識培訓、客戶提出的其他培訓 |
工程建設(shè)標準化協(xié)會推薦標準:
CECS23 《鋼貨架結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》
國家發(fā)展和改革委員會:
WB/T1044《托盤式貨架》
WB/T1066《貨架安裝及驗收技術(shù)條件》
中國機械工業(yè)聯(lián)合會:
GB/T41514《鋼結(jié)構(gòu)貨架使用安全與評估規(guī)范》
中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會:
T/CSCS 032《貨架鋼結(jié)構(gòu)檢測與判定標準》
中國倉儲與配送協(xié)會:
T/WD 115 《鋼貨架使用檢測規(guī)范》
英國標準協(xié)會:
BS EN 15512《鋼結(jié)構(gòu)靜態(tài)存儲系統(tǒng) — 可調(diào)托盤貨架系統(tǒng)— 原則結(jié)構(gòu)設(shè)計》
BS EN 15620《鋼結(jié)構(gòu)靜態(tài)存儲系統(tǒng) — 可調(diào)托盤貨架— 公差,變形和間隙》
BS EN 15635《鋼結(jié)構(gòu)靜態(tài)存儲系統(tǒng) — 應(yīng)用和維護倉儲設(shè)備》
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