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不對船舶使用造成影響的前提下,應(yīng)用無損檢測技術(shù)及現(xiàn)代化檢測設(shè)備,能夠詳細(xì)掌握船體內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否存在異常。除了需要驗(yàn)船師現(xiàn)場檢測焊縫外觀及規(guī)格以外,內(nèi)部質(zhì)量全部需要經(jīng)過專業(yè)無損檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)證。作為專業(yè)船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),中儀檢測提供專業(yè)的船舶無損檢測業(yè)務(wù)。
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長期以來,無損檢測一直是船廠、船東和驗(yàn)船人員保證船舶質(zhì)量和設(shè)備安全可靠運(yùn)行的主要手段。通過對無損檢測技術(shù)在船舶制造中的應(yīng)用分析,可以看出無損檢測技術(shù)在船舶質(zhì)量和檢測中起著非常重要的作用,使船舶質(zhì)量達(dá)到國際中上水平占據(jù)重要地位??梢詾楣咎岣咝屎陀芰?,保證船舶建造的合理發(fā)展趨勢。

船殼、船體、骨架、甲板、船艙和上層建筑、甲板、側(cè)板、底板、龍骨、旁龍骨、龍筋、肋骨、船首柱、船尾柱等
船體無損檢測
整個(gè)船體同時(shí)包含艙板、外殼及甲板,需要應(yīng)用不夠厚度的鋼板,并采用先進(jìn)的焊接工藝制作而成。而鋼板則屬于軋制件,無損檢測需要由冶金工廠來實(shí)施,船舶廠實(shí)施無損檢測的主要對象是鋼板焊接位置。檢測方法包含。
船舵與螺旋推進(jìn)器無損檢測
內(nèi)部鋼隔板以及鑄鋼外殼構(gòu)成了船舵,生產(chǎn)單位針對鑄鋼外殼實(shí)施無損檢測,而船舶廠僅僅需要針對外殼與鋼隔板之間的焊縫進(jìn)行檢測。由于螺旋槳在軸孔內(nèi),因此需要對其表面進(jìn)行檢測。檢測過程主要應(yīng)用。
船內(nèi)管線無損檢測
所有船舶內(nèi)部均離不開錯(cuò)綜復(fù)雜的供水及排水管線,主要為厚度及直徑各不相同的管子,應(yīng)用先進(jìn)的焊接工藝制作而成。對其焊縫進(jìn)行檢測時(shí),需要利用技術(shù)。常規(guī)的無損檢測技術(shù)即可完成船舶各種零部件的質(zhì)量檢測工作。
| 檢測范圍 | 檢測方法 | ||
| 船舶結(jié)構(gòu)件 | 船體 | 主船身構(gòu)件,如龍骨、肋骨、側(cè)舷、甲板、船底桁材、側(cè)壁桁材等,艙壁的扶持骨材、組合型肋骨骨材、橫梁骨材等 | 磁粉檢測、射線檢測以及超聲檢測等 |
| 船舵 | 固定構(gòu)件、船舵桿、船舵葉等 | 磁粉或者超聲 | |
| 螺旋槳 | 三葉槳葉、四葉槳葉、五葉槳葉以及六葉槳葉 | ||
| 船舶管道系統(tǒng) | 船體內(nèi)部的各類管道,包括排水管道、通氣管道、電力輸送管道等 | 射線檢測 | |
CB-T 3558-2011《船舶鋼焊縫射線檢測工藝和質(zhì)量分級》
CB-T 3559-2011《船舶鋼焊縫超聲波檢測工藝和質(zhì)量分級》
CB-T 3580-1994《船體鋼板和構(gòu)件修理測厚技術(shù)要求》
CB-T 3958- 2004《船舶鋼焊縫磁粉檢測、滲透檢測工藝和質(zhì)量分級》
GB-T 11345-2013《焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定》
ABS 14-2018 船體焊縫無損檢測指南
GB/T 12926-1991 船舶工藝術(shù)語 船舶建造質(zhì)量檢驗(yàn)
集檢測、檢驗(yàn)、分析于一體,全方位為客戶提供服務(wù),全國上門服務(wù)
國家CMA、CNAS等資質(zhì)認(rèn)可,特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu),專業(yè)更可靠
專業(yè)檢測團(tuán)隊(duì),設(shè)備齊全,價(jià)格低,周期短,多年行業(yè)檢測經(jīng)驗(yàn)
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